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01.薄膜塗層產品翹曲

出現此問題的主要原因是：

（1）印刷產品太薄：請嚐試防止薄紙被塗層。

（2）張力不平衡：調節薄膜的張力使其達到平衡

（3）複合壓力太大：適當降低複合壓力。

（4）溫度過高：降低複合溫度。

（5）薄膜的過度拉伸：薄膜的過度拉伸將導致薄膜拉伸和變形，並且在切開產品並去除外力後，薄膜將恢複其原始形狀，從而導致產品彎曲到薄膜的側麵。處理方法是：調節薄膜膨脹螺絲的擰入深度以減小製動力。

（6）倒帶張力太大：倒帶張力太大會使膠片和打印的產品一起變形，但是變形量不同。去除外力後，產品將彎曲到紙張的一側，特別是薄紙。解決方案是減少繞組動力輪的摩擦。

（7）高環境濕度：水分含量高的塗層產品充分幹燥後，紙張會變形，從而使產品彎曲到紙張的側麵。處理方法是控製車間內的濕度。

（8）遲鈍時間很短：遲鈍時間很短。如果塗層產品不夠幹燥，則會彎曲。治療方法是延長無聊的時刻。

02.產品上有雪花點

（1）印刷產品上的灰塵過多：無邊麻豆免费观看视频機印刷產品上的灰塵太大，不能被粘合劑完全溶解，會出現在塗層產品上較大。區域雪花點。在這種情況下，可能需要適當增加膠水量，或者在層壓之前清除打印產品上的灰塵。

（2）施膠量太少：施膠量太少，印刷產品的整個表麵都會出現雪花。處理方法是適當增加塗膠量。

（3）壓力輥的壓力不合適：壓力輥上的壓力太大會擠出印刷產品邊緣的粘合劑，從而在印刷產品邊緣產生雪花點；壓實效果差也會出現雪花點。處理方法是正確調整壓輥的壓力。

（4）塗膠輥上有幹膠：塗膠輥上有幹膠的區域膠水少，這會使塗膠產品在這裏看起來像雪花。處理方法是擦拭塗膠輥。

（5）壓力輥上有一個圍裙：從印刷產品的邊緣擠出的膠粘劑或從膠片孔中擠出的膠粘劑粘在壓力輥上，經過一段時間後會形成鈍的膠圈很久。。背麵的印刷重新麻豆免费观看视频時，會出現小雪花。處理方法是及時擦拭壓力輥。

（6）膠粘劑中有雜質：如果周圍環境中灰塵過多，或者膠粘劑中有幹燥的橡膠和切膜碎片，則在塗布的產品上會出現雪花斑。所以。應特別注意環境衛生；膠粘劑應倒回塑料桶中並用完後密封，或在塗膠之前過濾。

03.無邊麻豆免费观看视频機產品中有氣泡

（1）印刷油墨層未幹：先熱壓然後膠合，可以還可以延長膜片的使用日期，使其完全變鈍。

（2）印刷油墨層太厚：適當添加

04.薄膜塗層產品出現皺紋

薄膜塗層產品起皺的主要原因是薄膜轉印輥和兩端的薄膜彈性或邊緣紊亂，粘合劑層過厚或電動輥和橡膠輥不均勻，壓力不一致以及線速度不均。為此，您可以調節轉印輥以使其平衡，更換膠片，調節膠水量並加以改進。幹燥隧道溫度的方法，調整電加熱輥和橡膠輥的方向和技術參數。

05.在的側麵沒有很強的附著力。

這種外觀主要存在於厚紙層壓板中。厚紙在纏繞過程中會發生一定的彎曲變形，並且纏繞直徑越小，其意義就越大。緊接壓輥之後未幹燥的塗層產品經常被彎曲的紙張在邊緣推開，導致此處的附著力差。為了提高塗層產品的合格率，此時應將棉卷的寬度最小化，以確保不正確的粘合寬度在模切口的範圍內。

06.產品粘不牢

（1）粘合劑選擇不正確，膠水設置不正確，比率和測量不正確：重新選擇膠粘劑商標和塗布量，並準確匹配比例

（2）印刷產品外觀不好：如果有粉末噴塗，油墨層太厚，油墨未幹燥或未完全幹燥等情況下，會發生粘合不良。您可以使用幹布輕輕擦拭噴粉，或添加一定量的粘合劑塗層，增加壓力，然後選擇光線和熱量再次按壓，然後膠合，或換成固體含量高的粘合劑，或添加粘接劑塗層的厚度，或增加幹燥通道的溫度等。

（3）粘合劑被墨水和紙張吸收，導致塗層量不足：請考慮從頭開始設置配方和塗層量。

（4）膠水量太少：膠水量少，固含量也低，附著力必須較差。處理方法是增加膠水量。

（5）印刷麵積大：由於對油墨表麵進行了潤滑，因此很難弄濕粘合劑。分散。浸透了，所以結合力不強。處理方法是：增加膠粘劑的固含量和膠層的厚度。改善薄膜的外部溫度。

（6）膠水變形：使用前檢查膠水的交貨日期和保質期。

（7）膠片已超過保質期

07.無邊麻豆免费观看视频機塗料不均勻

塑料薄膜厚度不均勻，複合壓力太小，薄膜鬆散，塗膠槽中某些粘合劑固化輥膨脹或變形等。問題發生後，應迅速找出原因並采取相應的方法，即調整牽引力，增加複合壓力或更換薄膜，膠輥或膠粘劑。

08.麻豆免费观看视频商品變黑

這主要存在於大麵積印刷和燙金產品中。這是因為粘合劑中的極化學元素與金粉之間發生了化學反應。處理方法是使用特殊的金墨或特殊的膠粘劑，也可以先塗布後再古銅色。